Quelle performance en terme d'isolation acoustique pour un encoffrement (capot insonorisant) ?

La performance en terme d'isolation acoustique d'encoffrements - structures enveloppant une source sonore (machine), conçues pour protéger l’environnement de cette source sonore (machine) - industriels (cartérisations de machine-outils, capotage de matériels bruyants...) est très dépendante de la fréquence et est liée principalement d'une part à la performance des panneaux d'isolation acoustique (caractérisée par leur indice d'affaiblissement acoustique) ainsi le cas échéant qu'à celle des silencieux et aussi au nombre et aux dimensions des découpes et ouvertures, et d'autre part aux imperfections d'étanchéité et aux transmissions de bruit par voie solidienne.

Cette performance peut être exprimée en terme de différence (avec et sans l'encoffrement) de niveaux globaux de pression acoustique pondérés A ou de niveaux de pression acoustique par bandes d'octave à des emplacements spécifiés (tels que valeur maximale à 1 m de l'encoffrement, valeur moyenne sur une surface enveloppante, valeur à un poste de travail) - également appelée isolement en pression acoustique - ou bien en terme de différence de niveaux globaux de puissance acoustique pondérés A ou de niveaux de puissance acoustique par bandes d'octave de l'encoffrement (ou de l'équipement encoffré) - également appelée isolement en puissance acoustique de l'encoffrement ou encore perte d'insertion de l'encoffrement - .

A titre d'ordres de grandeur (et vis à vis d'un spectre de bruit de type "bruit rose"), une différence de niveau jusqu'à 10 dBA peut en général être obtenue sans exigence particulière, tandis qu'une différence de niveau de 10 à 20 dBA requière un encoffrement type sans fuite importante, tandis qu'une différence de niveau de 20 à 30 dBA nécessite un encoffrement type avec des joints rendus soigneusement étanches et un montage élastique de la machine, et tandis qu'une différence de niveau de 30 à 40 dB met en jeu des encoffrements à haute performance soigneusement conçus et montés (une différence de niveau encore supérieure doit faire intervenir une construction spéciale).

La prévision de la performance acoustique (au bruit aérien) d'un encoffrement industriel peut être effectuée avec le logiciel de simulation SILDIS®®.

La vérification de la performance acoustique d'un encoffrement peut être effectué (selon le cas) en conformité avec la norme ISO 11546-1 Acoustique - Détermination de l'isolement acoustique des encoffrements - Partie 1: Mesurages dans des conditions de laboratoire (aux fins de déclaration) ou en conformité avec la norme ISO 11546-2 1995 Acoustique - Détermination de l'isolement acoustique des encoffrements - Partie 2: Mesurages sur site (aux fins d'acceptation et de vérification).

>> Comment diminuer le bruit d'une machine?

Quels panneaux d'isolation acoustique métalliques pour un encoffrement (capot insonorisant) ?

S'agissant des panneaux d'isolation acoustique (aussi appelés panneaux d'isolation phonique) métalliques utilisés pour les applications courantes en matière d'insonorisation industrielle telles que la réalisation d'encoffrements (capotages insonorisants) - structures enveloppant une source sonore (machine), conçues pour protéger l’environnement de cette source sonore (machine) - de machines ou de matériels bruyants, ils sont généralement constitués d'une enveloppe extérieure (le plus souvent en acier non inoxydable, la plupart du temps: avec peinture) et d'un revêtement absorbant (assez souvent: en laine minérale) revêtu par un surfaçage (le plus souvent: un voile de verre) ainsi que par une protection perforée (la plupart du temps: en acier galvanisé). Pour l'enveloppe extérieure, un thermolaquage assure généralement la meilleure protection possible contre la corrosion: jusqu'à classement C5 selon norme ISO 12944.

Dans certains cas, l'enveloppe des panneaux d'isolation acoustiques de capotages insonorisants peut être réalisée en acier inoxydable (inox 304, inox 316) ou en aluminium.

Suivant les besoins, le revêtement absorbant peut être constitué de mousse acoustique ou de laine de polyester et pour certaines applications, protégé par un surfaçage étanche (film polyuréthane et pour certains cas extrêmes: peinture).

En vue d'augmenter l'indice d'affaiblissement acoustique dans une gamme de fréquences donnée, une tôle intermédiaire (généralement en acier) ainsi qu'une couche d'absorbant intercalaire additionnelle peuvent être insérées dans les panneaux d'isolation acoustique, la performance de tels panneaux d'isolation acoustique étant basée sur l'effet de paroi double.

Pour des cas spécifiques, un matériau amortissant (viscoélastique) peut être incorporé.

La performance acoustique de panneaux d'isolation acoustique pour des encoffrements de machines dans l'industrie et de cabines (en terme d'indice d'affaiblissement acoustique) est très dépendante de la fréquence, étant liée principalement (outre la qualité de l'assemblage entre panneaux fondant leur étanchéité à l'air):

- pour des panneaux justifiant de l'effet de paroi simple: principalement à la masse surfacique totale

- pour des panneaux justifiant de l'effet de paroi double: principalement à la masse surfacique de chacun des parements et à leur écartement (la masse surfacique du revêtement absorbant intérieur peut intervenir aussi si non négligeable)

La prévision des performances acoustiques des parois d'un encoffrement peut être effectuée avec le logiciel de simulation SILDIS®®.

La vérification des performances acoustiques des parois d'un encoffrement peut être effectuée en conformité avec la norme ISO 140-3 Acoustique - Mesurage de l'isolation acoustique des immeubles et des éléments de construction - Partie 3 : Mesurage en laboratoire de l'isolation aux bruits aériens des éléments de construction

Quelles sont les données d’entrée utiles pour le dimensionnement des parois d'un encoffrement (capot insonorisant) ?

Les données d’entrée utiles pour le dimensionnement des parois d'un encoffrement - structure enveloppant une source sonore (machine), conçue pour protéger l’environnement de cette source sonore (machine) - sont principalement les conditions en vigueur à l'intérieur du capotage insonorisant projeté (et le degré d'agressivité vis à vis des parois pouvant résulter de l'existence de projections de liquides tels que liquide de coupe dans le cas d'une fraiseuse, eau dans le cas d'une machine de découpe par jet d'eau par exemple), de l'existence de projections de matières solides (copeaux dans le cas de centres d'usinages par exemple, silice dans le cas d'une sableuse, etc...),  l'état thermodynamique considéré à l'intérieur de l'enceinte acoustique (pression, température, présence de vapeurs plus ou moins inertes), le niveau de performance acoustique requis selon la fréquence (perte d’insertion, puissance acoustique résiduelle) ainsi que - le cas échéant - l'existence de contraintes additionnelles telles que démontabilité, réaction au feu, résistance à l'explosion, nécessité pour les parois d'assurer une isolation thermique, ou bien d'être translucides pour permettre la vision etc...

Dans le cas de réalisation dans le secteur agro-alimentaire, dans le secteur pharmaceutique, ou bien en milieu hospitalier, des contraintes spécifiques liées à l'hygiène interviennent et peuvent rendre nécessaire le recours à des revêtements absorbants particuliers (étanches, lavables) ou l'emploi d'aciers inoxydables. Dans le cas de constructions situées à l'extérieur, la résistance aux intempéries et à la corrosion doit également être prise en compte, ce qui peut influer sur la définition des systèmes constructifs appropriés.

D’autres paramètres peuvent intervenir tels que la masse autorisée, la longévité requise ou le budget disponible.

Qu'il s'agisse de petits encoffrements (capotages), d'encoffrements pour machines isolées fixes (pour atelier, à l'extérieur), ou bien d'encoffrements pour grosses machines et groupes de machines à l'intérieur desquels on peut pénétrer ou encore d'encoffrements mobiles voire d'encoffrements montés sur des véhicules, le dimensionnement des parois doit prendre en compte les besoins en terme d'affaiblissement acoustique (c'est à dire la capacité à s'opposer à la transmission du bruit), les effets de l'amplification des niveaux sonores liée à l'existence de l'encoffrement lui-même et aussi les besoins en accessibilité en terme de portes dont l'efficacité est liée à l'étanchéité à l'air (portes pivotantes, portes coulissantes, portes accordéon, portes à enroulement) ainsi que les besoins en circulation d'air (ventilation, aspiration de déchets...), les besoins en découpes pour le passage de flux de matières (entrées de matières premières, sorties de produits finis), les besoins en découpes pour les passages de servitudes (câbles, gaines, tuyauteries...).

Ces différentes données d'entrée sont nécessaires au choix de produits et de systèmes constructifs appropriés à la performance acoustique requise pour les parois d'un encoffrement dépendant de la performance acoustique et de la surface respective de ses différents sous ensembles: panneaux d'isolation acoustique de façade, en toiture et le cas échéant pour plancher, accès, châssis vitrés, silencieux, découpes et ouvertures.

Quelle limitation du bruit dans les établissements d'enseignement ?

En France, l’ arrêté du 25 avril 2003 est relatif à la limitation du bruit dans les établissements d'enseignement.

Quelle réglementation acoustique pour les bâtiments d’habitation ?

En France, l’ arrêté du 30 juin 1999 est relatif aux caractéristiques acoustiques des bâtiments d’habitation : il est désigné sous l’appellation « nouvelle réglementation acoustique »

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