ITS répond aux questions en relation avec la limitation de la propagation du bruit au moyen d'un écran acoustique.
Quelles sont les données d’entrée utiles pour le dimensionnement des parois d'un écran acoustique (d'un écran anti-bruit) ?
Les données d’entrée utiles pour le dimensionnement des parois d'un écran acoustique (d'un écran anti-bruit) sont principalement les conditions en vigueur dans l'environnement de l'écran acoustique (l'écran anti-bruit) projeté (et le degré d'agressivité vis à vis des parois pouvant résulter de l'existence de projections de liquides tels que de l'eau dans le cas d'un écran extérieur le long d'une route par exemple), de l'existence de projections de matières solides (copeaux dans le cas de boxes de meulage par exemple, gravillons dans le cas d'un écran extérieur le long d'une route par exemple, ballast dans le cas d'un écran extérieur le long d'une voie ferrée par exemple), le niveau de performance acoustique requis selon la fréquence (perte d’insertion, niveau sonore résiduel) ainsi que - le cas échéant - l'existence de contraintes additionnelles telles que démontabilité, réaction au feu, protection contre le rayonnement ou la chaleur, ou bien nécessité pour les parois d'être translucides pour permettre la vision etc...
Dans le cas de constructions situées à l'extérieur, la résistance aux intempéries et à la corrosion doit également être prise en compte, ce qui peut influer sur la définition des systèmes constructifs appropriés.
D’autres paramètres peuvent intervenir tels que la masse autorisée, la longévité requise ou le budget disponible.
Qu'il s'agisse de cloisonnements de grandes salles, de la réduction du bruit pour des postes de travail individuels, de la protection des postes de travail individuels vis à vis d'autres plus bruyants, d'écrans anti-bruit routiers, d'écrans anti-bruit ferroviaires, le dimensionnement des parois doit prendre en compte les besoins en terme d'affaiblissement acoustique (c'est à dire la capacité à s'opposer à la transmission du bruit), les effets de l'amplification des niveaux sonores liée à l'existence de l'écran lui-même et aussi (notamment pour les applications en milieu de travail) les besoins en accessibilité en terme de portes dont l'efficacité est liée à l'étanchéité à l'air (portes pivotantes, portes coulissantes, portes accordéon, portes à enroulement), les besoins en découpes pour le passage de flux de matières (entrées de matières premières, sorties de produits finis), ainsi que (s'il s'agit par exemple du traitement d'équipements de production thermique ou frigorifique) les besoins en circulation d'air (ventilation...), les besoins en découpes pour les passages de servitudes (câbles, gaines, tuyauteries...).
Ces différentes données d'entrée sont nécessaires au choix de produits et de systèmes constructifs appropriés à la performance acoustique requise pour les parois d'un écran acoustique (écran anti-bruit) dépendant de la performance acoustique et de la surface respective de ses différents sous ensembles: panneaux d'isolation acoustique, accès, châssis vitrés, silencieux, découpes et ouvertures.
Quels panneaux d'isolation acoustique pour un écran acoustique (écran anti-bruit) en milieu de travail dans l'industrie ?
S'agissant des panneaux d'isolation acoustique (aussi appelés panneaux d'isolation phonique) utilisés pour les applications courantes en matière d'insonorisation industrielle telles que la réalisation d'écrans acoustiques (écrans anti-bruit) en milieu de travail dans l'industrie vis à vis de machines ou de matériels bruyants, il sont généralement constitués d'une enveloppe extérieure (le plus souvent en acier non inoxydable, la plupart du temps: avec peinture) et d'un revêtement absorbant (assez souvent: en laine minérale) revêtu par un surfaçage (le plus souvent: un voile de verre) ainsi que par une protection perforée (la plupart du temps: en acier galvanisé). Pour l'enveloppe extérieure, un thermolaquage assure généralement la meilleure protection possible contre la corrosion: jusqu'à C5 selon norme ISO 12944.
Dans certains cas, l'enveloppe des panneaux d'isolation acoustiques d'écrans acoustiques (écrans anti-bruit) peut être réalisée en acier inoxydable (inox 304, inox 316) ou en aluminium.
Suivant les besoins, le revêtement absorbant peut être constitué de mousse acoustique ou de laine de polyester et pour certaines applications, protégé par un surfaçage étanche (film polyuréthane et pour certains cas extrêmes: peinture).
En vue d'augmenter l'indice d'affaiblissement acoustique dans une gamme de fréquences donnée, une tôle intermédiaire (généralement en acier) ainsi qu'une couche d'absorbant intercalaire additionnelle peuvent être insérées dans les panneaux d'isolation acoustique, la performance de tels panneaux d'isolation acoustique étant basée sur l'effet de paroi double.
Pour des cas spécifiques, un matériau amortissant (viscoélastique) peut être incorporé.
Un écran acoustique (écran anti-bruit) avec 2 faces absorbantes peut être utilisé dans le cas de la séparation de 2 postes de travail bruyants contigus (boxes de martelage, de meulage, d'ébarbage...)
La performance acoustique de panneaux d'isolation acoustique pour des écrans acoustiques (écrans anti-bruit) en milieu de travail dans l'industrie (en terme d'indice d'affaiblissement acoustique) est très dépendante de la fréquence, étant liée principalement (outre la qualité de l'assemblage entre panneaux fondant leur étanchéité à l'air):
- pour des panneaux justifiant de l'effet de paroi simple: principalement à la masse surfacique totale
- pour des panneaux justifiant de l'effet de paroi double: principalement à la masse surfacique de chacun des parements et à leur écartement (la masse surfacique du revêtement absorbant intérieur peut intervenir aussi si non négligeable)
La prévision des performances acoustiques des parois d'un écran acoustiques (d'un écran anti-bruit) peut être effectuée avec le logiciel de simulation SILDIS®.
La vérification des performances acoustiques des parois d'un écran acoustique (écran anti-bruit) peut être effectuée en conformité avec la norme ISO 140-3 Acoustique - Mesurage de l'isolation acoustique des immeubles et des éléments de construction - Partie 3 : Mesurage en laboratoire de l'isolation aux bruits aériens des éléments de construction
Quelle efficacité pour des écrans acoustiques (des écrans anti-bruit) ?
L'efficacité d'écrans acoustiques (écrans anti-bruit) est très dépendante de la fréquence et est liée principalement d'une part à la performance des panneaux d'isolation acoustique (caractérisée par leur indice d'affaiblissement acoustique) ainsi le cas échéant (pour des applications autres que les écrans anti bruit routiers ou ferroviaires) - qu'à celle des silencieux mais aussi au nombre et aux dimensions des découpes et ouvertures, aux imperfections d'étanchéité, et aux transmissions de bruit par voie solidienne. De plus, cette performance dépend des dimensions de l'écran ainsi que du positionnement relatif de la source de bruit et du récepteur vis à vis de l'écran acoustique (l'écran anti-bruit) - et aussi de la taille de la source sonore -.
La prévision de l'efficacité d'un écran acoustique (écran anti-bruit) peut être effectuée avec le logiciel de simulation SILDIS®.
La vérification de la performance d'un écran acoustique (écran anti-bruit) peut être effectuée (selon le cas) en conformité avec la norme ISO 11821 Acoustique - Mesurage de l'atténuation acoustique in situ d'un écran amovible ou bien NF EN 1793-1 Dispositifs de réduction du bruit du trafic routier - Méthode d'essai pour la détermination de la performance acoustique - Partie 1 : caractéristiques intrinsèques relatives à l'absorption acoustique ou bien NF EN 1793-2 Dispositifs de réduction du bruit du trafic routier - Méthode d'essai pour la détermination de la performance acoustique - Partie 2 : caractéristiques intrinsèques relatives à l'isolation aux bruits aériens.
>> Quels écrans anti-bruit pour un bureau?