Dans une installation de traitement des fumées, le refoulement de ventilateurs industriels constitue une source de bruit très puissante potentiellement à l'origine de nuisances sonores pour les personnels de l'exploitant évoluant à proximité comme pour le voisinage (y compris à longue distance, a fortiori dans le cas de cheminées de grande hauteur). Il est souvent nécessaire d'avoir recours en pareil cas à un équipement d'insonorisation de haute technicité en vue d'assurer la conformité de l'installation d'une part vis à vis de la législation en matière de bruit au travail et d'autre part vis à vis de la réglementation en terme de protection de l'environnement. Les silencieux au refoulement de ventilateurs industriels dans une installation de traitement de fumées doivent en effet justifier de performances acoustiques élevées (le niveau de puissance acoustique global à prendre en compte est souvent proche de 130 dBA et les émissions sonores sont à très large spectre fréquentiel) dans un contexte où de hautes températures (de l'ordre de 180 °C ou parfois plus) et de très fort débits de gaz (qui se comptent en dizaines de kg/s) doivent être considérés: une grande attention doit être portée lors du dimensionnement en vue de limiter la perte de pression totale impactant directement la productivité de l'installation.

ITS participera à la construction de 2 silencieux au refoulement de ventilateurs industriels dans le cadre d'un projet d'installation d'une unité de traitement des fumées pour une une centrale de production d'énergie en Finlande.

Bien sûr, cet équipement d'insonorisation devra justifier d'un affaiblissement acoustique particulièrement important. Mais en plus, avec un débit pouvant atteindre 50 kg/s à une température de 180 °C, la vitesse des gaz dans le silencieux sera très élevée, ce qui nécessitera une conception spécifique du silencieux en particulier vis à vis des questions d'aérodynamique et de bruit propre.

En conséquence, la simulation de la perte d'insertion (avec et sans bruit d'écoulement) ainsi que de la perte de pression totale du silencieux (dont les séparateurs seront équipés d'extrémités avec profilage aérodynamique spécial) dans les conditions de fonctionnement prévues a été effectuée à l'aide du logiciel SILDIS (cf. logiciel de simulation acoustique)

Les matériaux absorbants spécifiques dont les propriétés doivent satisfaire à la fois aux objectifs ambitieux de performance acoustique mais aussi aux exigences liées aux sollicitations mécaniques et thermiques extrêmes ainsi qu'à l'agressivité physico-chimique du fluide seront intégrés à la conception suivant les besoins.

En outre, ce projet illustre - une fois de plus - les possibilités de dimensionnement et d'optimisation d'équipements d'insonorisation du logiciel SILDIS, dont la puissance de calcul et la fiabilité ainsi que la polyvalence font un outil de choix en matière de sélection de produits et systèmes constructifs pour de nombreux projets d'isolation acoustique.